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機(jī)械密封

機(jī)械密封

  • 分類:公司新聞
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  • 來源:
  • 發(fā)布時間:2021-10-29
  • 訪問量:0

【概要描述】  機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計,機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

  以上,所以有必要對離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。

  一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

  離心泵通過電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。

  泵軸穿過泵殼時,動靜之間有間隙存在時,泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。

  二、機(jī)械密封原理

  機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。

  機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

  壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的。

  三、機(jī)械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

  沖洗裝置是機(jī)械密封最主要的輔助設(shè)施,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,密封腔中沉積或形成雜質(zhì),必須進(jìn)行沖洗。否則會因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀,使機(jī)械密封動、靜環(huán)失去浮動性,彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會加劇磨損,導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以,一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。

  四、機(jī)械密封泄漏的原因分析

  新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問題造成的

機(jī)械密封

【概要描述】  機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計,機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

  以上,所以有必要對離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。

  一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

  離心泵通過電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。

  泵軸穿過泵殼時,動靜之間有間隙存在時,泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作?,F(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。

  二、機(jī)械密封原理

  機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。

  機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

  壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的。

  三、機(jī)械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

  沖洗裝置是機(jī)械密封最主要的輔助設(shè)施,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,密封腔中沉積或形成雜質(zhì),必須進(jìn)行沖洗。否則會因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀,使機(jī)械密封動、靜環(huán)失去浮動性,彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會加劇磨損,導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以,一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。

  四、機(jī)械密封泄漏的原因分析

  新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問題造成的

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  • 發(fā)布時間:2021-10-29
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  機(jī)械密封是離心泵的主要易損件之一,因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計,機(jī)械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的50%

  以上,所以有必要對離心泵的機(jī)械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn),以降低泵的故障率。

  一、離心泵工作原理及機(jī)械密封裝置的作用

  離心泵通過電機(jī)、聯(lián)軸器,使其葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片之間的液體受到葉片的推動,在離心力的作用下,不斷地從中心被甩向四周,當(dāng)泵內(nèi)液體從葉輪中心被拋向邊緣時,中心處形成了低壓區(qū),由于進(jìn)泵前的液體壓強(qiáng)大于泵吸入口處的壓強(qiáng),在壓強(qiáng)差的作用下,液體便經(jīng)吸入管連續(xù)地吸入泵內(nèi),以補(bǔ)充被排出液體的位置,只要葉輪不停地旋轉(zhuǎn),液體便不斷地吸入和排出。

  泵軸穿過泵殼時,動靜之間有間隙存在時,泵內(nèi)的液體就會從間隙漏至泵外,若吸入端是真空,則外界空氣會漏入泵內(nèi),嚴(yán)重影響泵的工作,為了減少泄漏,一般在動靜間隙處裝有軸端密封裝置。軸封裝置是離心泵的重要部件,它直接關(guān)系到離心泵能否正常工作。現(xiàn)在軸封裝置一般采用機(jī)械密封。

  二、機(jī)械密封原理

  機(jī)械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。

  機(jī)械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副,動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上,并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅3忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

  壓緊元件產(chǎn)生壓力,可使泵在不運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下,也保持端面貼合,保證密封介質(zhì)不外漏,并防止雜質(zhì)進(jìn)入密封端面。密封圈起密封動環(huán)與軸的間隙、靜環(huán)與壓蓋的間隙的作用,同時對泵的振動、沖擊起緩沖作用。機(jī)械密封在實(shí)際運(yùn)行中不是一個孤立的部件,它是與泵的其它零部件一起組合起來運(yùn)行的。

  三、機(jī)械密封的輔助設(shè)施—沖洗裝置

  沖洗裝置是機(jī)械密封最主要的輔助設(shè)施,泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中,密封腔中沉積或形成雜質(zhì),必須進(jìn)行沖洗。否則會因結(jié)晶的析出、顆粒雜質(zhì)的沉淀,使機(jī)械密封動、靜環(huán)失去浮動性,彈簧失靈。更嚴(yán)重的是顆粒磨損、雜質(zhì)進(jìn)入摩擦副會加劇磨損,導(dǎo)致機(jī)械密封迅速失效。所以,一般情況下泵用機(jī)械密封均應(yīng)進(jìn)行沖洗。

  四、機(jī)械密封泄漏的原因分析

  新安裝(或更換)的機(jī)械密封投入運(yùn)轉(zhuǎn)時泄漏量應(yīng)在允許范圍內(nèi)。如果密封本身的結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量、安裝和使用等方面都無問題,其壽命要超過 8000h。實(shí)際工作中,不少密封的使用壽命遠(yuǎn)沒有達(dá)到該值前就失效了,這是由于工藝條件、設(shè)備運(yùn)行狀況和操作存在一定的問題造成的

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